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板式管链输送机//产品简介管链式输送机（板式管链输送机）是粉状、小颗粒、易产生粉尘物料的连续输送设备，由一个闭合管道组成，在管道的端点分别有驱动装置和张紧装置，在输送管道上分别设置有进料口和出料口。输送链条在传动机构驱动装置的牵引下，将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出，从而完成物料的输送。应用领域1、塑料行业：PVC、PP、PE粉料、ABS、PC、PP、PE颗粒。2、精细化工：染料、颜料、涂料、碳黑、钛色素、氧化铁、陶粉、重质碳酸钙、细颗粒碳酸钙、皂土、分子筛、瓷土、硅粉、活性炭。3、矿业：尿素、氯化铵、碳酸氢铵、苏打粉、固态杀虫剂、钨粉、鱼油、铜矿粉、煤粉、块状磷酸盐、矾土等。4、建筑材料：水泥、粘土、黄沙、石英砂、粘土粉、硅、石灰粉、白云石粉、木屑、玻璃丝、二氧化硅、画粉等。5、食品工业：面粉、淀粉、谷类、奶粉、食品添加剂等。单台可弯曲螺旋输送机输送物料，垂直高度可达 10 米，水平距离可达 25 米。浙江自动化输送上料常见问题
三、安全操作带式输送机带式输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是带式输送机***的特点。在带式输送机运行前，首先要确认带式输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机运行。***要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。在带式输送机运行，必须进行以下操作1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为:设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。在带式输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守带式输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，人员不得随意接触电气元件、按钮等。***，在带式输送机运行中不能对变频器后级断路。黑龙江国产输送上料欢迎选购螺旋输送机在形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
维护与保养1.上料机工作中，应注意观察储料仓的物料，如果储料仓的物料已满的情况下，上料机还继续供料，会使上料管出口堵死，损坏螺旋叶片，严重时会烧坏电机。（严禁上料管出口堵死的情况下上料机继续工作）2.上料机工作中，如果出现输送不畅，阻塞的现象，立即停止工作。打开卸料闸门，上料电机反转，排出阻塞在上料管的物料或杂物，清洗上料管。3.上料机工作中，上料管中出现异常声音，应立即停止，切断电源，将上料管平放，小心拉出螺旋杆，查看螺旋杆是否变形或偏心，若有应对其进行修复。4.储料仓有料且卸料闸门没打开的情况下，严禁上料机反转，否则会损坏螺旋叶片，甚至会烧坏电机。5.若用户无包装设备应配上我公司配套的包装设备，如不是我公司配套的包装设备，应在上料机的电机部分安装过电流保护器，防止过电流烧坏电机。6.上料机的清扫工作a.打开卸料闸门，上料机反转排出上料管残余物料，将上料管放置水平状态，旋开卡箍，取下螺旋**座，小心的拉出螺杆。b.冲洗螺旋以及擦拭上料管内壁和料箱内壁。c．在冲洗螺旋和上料管的过程中，切忌不要将水洒到电机和开关部分，以免启动时烧坏电机或导致漏电事情。d.按与ａ相反的顺序装上。
螺旋输送机特点和应用螺旋输送机特点是密封传动，结构简单。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等。螺旋输送机也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可用于代替斗式提升机降**造成本，单管螺旋输送机可广泛应用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉状和小颗粒状的流体物料的输送。不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、物料静电好符合GMP要求等。
跑偏原因带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。(3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。 结构新颖、维护方便、运转平稳、嗓声小、密封性能好。浙江自动化输送上料常见问题
无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。浙江自动化输送上料常见问题
安全：无需电能、机械能，*通过压缩空气就可**和运行整个系统；简单：自动**，在0~30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便；卫生：符合GMP标准、满足CIP要求；轻便：体积小，重量轻，安装简单；安静：无震动、噪音低清洁：无尘操作，清洗换料、方便；经济：一台机器可轮流用于多套设备上，不需暖机、待机，维护费用低；节能：无需电能和其他能源，工作过程无热量产生、安全防爆。真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、**方便、物料静电和符合GMP要求等。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的优先设备。当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，**器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。浙江自动化输送上料常见问题
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